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晚上值班时,突然接到车间班长电话,说一台2.2千瓦的辊道电机送电后没一会儿就跳闸,怀疑是电机出了问题,让我赶紧去测一测。 我火速赶到现场,先进行了断电操作,然后测量电机是否接地,结果显示电机不接地。接着,我开始测量三相阻值,这一测可发现了问题:A相和B相阻值是5.5欧姆,A相和C相是7.2欧姆,C相和B相是5.6欧姆,三相阻值明显不平衡。 我心里犯起了嘀咕,这电机不会真坏了吧?但为了保险起见,我决定把电机电源线拆掉再测一次。嘿,神奇的事情发生了,拆掉电源线后,三相阻值都正常了,都是5.5欧姆。我心想,这电机看来没问题啊。 可送电一试,电机刚转了几秒就停了,断路器又跳闸了。这到底是怎么回事呢?我开始怀疑是不是电机运行时负载突然加大导致的跳闸。于是,我回到现场,用手去盘联轴器,想感受一下负载情况。这一盘,我发现了问题,正常情况下用手应该能轻松盘动,可这次却非常吃力。我初步判断,可能是辊道轴承坏了。 但班长却不这么认为,他坚信是电机出了问题。为了验证我的判断,我决定做个实验。我把电机地脚螺丝拆掉,让电机和辊道脱离,然后分别用手盘电机和辊道。结果发现,电机盘起来很轻松,而辊道那边却非常费劲,甚至得用铁棍撬才能转动。 为了进一步确认,我又送电试了一下,这次电机转动正常,没有再跳闸。看来,我的判断是正确的,确实是辊道轴承坏了。接下来的维修工作就交给维修工来处理了。 其实,这种情况我以前也遇到过。那次也是测量电机三相阻值不平衡,但拆掉电源线后阻值就正常了。当时我就意识到,电源线可能会对测量结果产生影响。所以,这次我特意先拆掉了电源线再测量,果然避免了误判。 通过这次经历,我也总结了一个经验:在测量电机三相阻值时,一定要先拆掉电源线,否则可能会因为电源线的影响而导致测量结果不准确。希望这个经验能对大家有所帮助,以后遇到类似问题时能少走弯路。
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