PLC日常应用中的实用技巧

   在现代工业生产中，PLC（可编程逻辑控制器）的应用越来越广泛。然而，随着使用频率的增加，操作人员对PLC的要求也越来越高。今天，我们就为大家整理了一些PLC日常应用中的实用技巧，帮助你在日常工作中更加得心应手。

   一、接地问题：确保系统稳定运行

   PLC系统的接地要求非常严格。最好有一个独立的专用接地系统，避免与其他设备共用接地端子，以防止电流干扰和逻辑错误。同时，模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。

   二、抗干扰处理：提高系统稳定性

   工业现场的环境往往比较恶劣，存在许多高低频干扰。这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。因此，在电缆的设计选择和敷设施工中，应注意采取一些抗干扰措施。例如，模拟量信号应选用双层屏蔽电缆；高速脉冲信号应选用屏蔽电缆；PLC之间的通信电缆一般应选用厂家提供的电缆等。

   三、消除线间电容避免误动作

   电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。但是，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，可能引起PLC的误动作。为解决这一问题，应当做到：使用电缆芯绞合在一起的电缆；尽量缩短使用电缆的长度；把互相干扰的输入分开使用电缆；使用屏蔽电缆等。

   四、输出模块的选用：根据负载需求选择合适的模块

   输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。晶体管型的开关速度最快，但负载能力最小；可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大；继电器输出具有交直流负载特点，负载能力大。常规控制中一般首先选用继电器触点型输出。

   五、变频器过电压与过电流处理：保护设备安全

   变频器在减速运行时，电机进入再生发电制动状态，回馈给变频器的能量贮存在滤波电容器中，可能导致直流过电压保护跳闸。处理方法为：在变频器外部增设制动电阻的措施，用该电阻将电机回馈到直流侧的再生电能消耗掉。此外，当变频器带多个小电机，其中一个小电机发生过流故障时，可能导致其他正常的小电机也停止工作。处理方法为：在变频器输出侧加装1：1的隔离变压器。

   六、标记输入与输出方便检修：提高检修效率

   PLC控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号。为了方便检修，我们可以绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号和中文名称。这样，即使不熟悉操作过程或不会看梯形图的电工也能轻松进行检修。

   七、通过程序逻辑推断故障：快速定位问题所在

   现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异。实用的梯形图必须有中文符号注解，否则阅读很困难。若进行电气故障分析，一般是应用反查法或称反推法，即根据输入输出对应表，从故障点找到对应PLC的输出继电器，开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明，查到一处问题，故障基本可以排除。

   八、PLC自身故障判断：重点关注外围电气元件

   一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。因此，我们查找电气故障点时，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题。这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的。

   九、充分合理利用软、硬件资源：降低成本提高效率

   不参与控制循环或在循环前已经投入的指令可不接入PLC；多重指令控制一个任务时，可先在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点；尽量利用PLC内部功能软元件，充分调用中间状态，使程序具有完整连贯性，易于开发。同时也减少硬件投入，降低了成本。

   十、其他注意事项：细节决定成败

   不要将交流电源线接到输入端子上，以免烧坏PLC；接地端子应独立接地，不与其它设备接地端串联，接地线截面积不小于2mm²；辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备（光电传感器等）；一些PLC有一定数量的占有点数（即空地址接线端子），不要将线接上；当PLC输出电路中没有保护时，应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏。最后但同样重要的是，PLC紧急停止应使用外部开关切断，以确保安全。

   以上就是我们今天分享的一些关于PLC日常应用中的实用技巧。希望这些内容能够帮助你在实际操作中更加得心应手！