PLC生产现场的抗干扰技术措施

   在工业自动化生产过程中，PLC（可编程逻辑控制器）是控制系统的核心组成部分，负责接收和处理各种输入信号，控制执行机构的动作。然而，由于生产现场环境的复杂性，PLC可能会受到各种干扰，影响其正常运行。因此，采取有效的抗干扰技术措施是确保PLC稳定工作的关键。

   一、电源与接地保护

   首先，要保证PLC电源的独立性。尽量将PLC的电源与系统动力设备电源分开配线，以减少电源线上的干扰。如果电源干扰特别严重，可以考虑加接一个带屏蔽层的隔离变压器，提高电源的抗干扰能力。

   此外，接地保护也是减少干扰的重要措施。PLC的接地线应足够粗，接地电阻小于4Ω，且接地点应尽可能靠近PLC。同时，接地点要与其他设备分开，以避免接地环路引起的干扰。对于系统中的强电设备，其外壳、柜体、框架、机座及操作手柄等金属构件必须进行保护接地。

   二、接线安排

   在电气柜内，线路走线布置应合理。模拟量输入信号线（特别是带屏蔽的）可以与数字量信号线装在同一线槽内，但直流电压数字量信号线和模拟量信号线不能与交流电压线同在一线槽内。同样，只有带屏蔽的220V电源线才能与信号线装在同一线槽内。此外，电气柜电缆插头的屏蔽必须可靠接地，以减少电磁干扰。

   在电气柜外部，走线安排同样重要。直流和交流电压的数字量信号线和模拟量信号线应使用独立的电缆，且应选用屏蔽电缆。信号线电缆可以与电源电缆共同装在一线槽内，但为保证抗干扰性，建议两者间隔10cm以上。

   三、屏蔽处理

   屏蔽是减少电磁干扰的有效手段。PLC外壳应进行屏蔽处理，并与电气柜浮空。在PLC外壳底板上加装一块等位屏蔽板，使用铜导线与底板保持一点连接，构成等位屏蔽体，以消除外部电磁场的干扰。

   对于模拟量信号的屏蔽总线，应进行绝缘处理并将中央点连到参考电位或地（GND）上。数字量信号线的电缆两端接地，有助于排除高频干扰。

   四、抗噪声措施

   抗噪声措施主要针对强磁场和电气噪声。对于处于强磁场中的部分，应进行金属屏蔽处理。同时，电控柜内不宜采用荧光灯具照明，以减少光噪声对PLC的影响。

   此外，PLC控制系统的电源也应采取相应的抗干扰措施。常用的方法有采用隔离变压器、低通滤波器以及应用频谱均衡法。其中，隔离变压器是最常用的方法，因为它不仅可以降压，还可以通过整流桥整流供给PLC所需的DC24V电源，或者直接使用开关电源供给，从而提高电源的抗干扰能力。

   综上所述，通过电源与接地保护、接线安排、屏蔽处理以及抗噪声措施等多方面的技术手段，可以有效减少PLC在生产现场受到的干扰，确保其稳定、可靠地运行。这对于提高工业自动化控制系统的整体性能和可靠性具有重要意义。